Ультразвуковий контроль є широко використовуваним методом для виявлення внутрішніх поверхневих дефектів у циліндричних поковках. Щоб забезпечити ефективні результати тестування, необхідно дотримуватися деяких важливих запобіжних заходів.
По-перше, ультразвукове випробування слід проводити на циліндричних поковках після остаточної аустенітної обробки та термічної обробки відпустки, щоб отримати механічні властивості поковок. Звичайно, якщо необхідно, тестування також можна проводити до або після будь-якої наступної термічної обробки для зняття стресу.
По-друге, при проведенні ультразвукового дослідження для комплексного сканування слід використовувати ультразвуковий промінь радіального падіння. Це означає, що ультразвукові хвилі повинні падати перпендикулярно до внутрішньої поверхні від датчика, щоб забезпечити виявлення всієї внутрішньої поверхні. У той же час, щоб підвищити точність виявлення, повинно бути щонайменше 20% перекриття ширини чіпа зонда між сусідніми скануваннями.
Крім того, поковки можуть перебувати в нерухомому стані або перевірятися, помістивши їх на токарний або роликовий верстат для обертання. Це гарантує, що вся внутрішня поверхня отримує достатнє покриття виявлення.
Під час конкретного процесу перевірки слід звернути увагу на гладкість і чистоту внутрішньої поверхні поковки. На поверхні не повинно бути подряпин, нещільної оксидної шкіри, сміття чи інших сторонніх предметів, щоб запобігти перешкодам для поширення та прийому ультразвукових хвиль. Щоб досягти цього, необхідно використовувати сполучний агент для щільного з’єднання зонда з внутрішньою поверхнею поковки для забезпечення ефективної ультразвукової передачі.
Що стосується обладнання, ультразвукове випробувальне обладнання включає ультразвукове випробувальне обладнання, зонди, сполучні речовини та тестові блоки. Ці інструменти є ключовими для забезпечення точності та надійності процесу тестування.
Нарешті, при проведенні ультразвукового контролю прийнятність поковок можна оцінити на основі кількості дефектів, амплітуди дефекту, положення або комбінації цих трьох, якщо потрібно. Тим часом, через наявність заокруглених кутів та інших локальних причин форми на етапі циліндричних поковок немає необхідності перевіряти окремі дрібні частини поверхні внутрішнього отвору.
Таким чином, ультразвуковий контроль є надійним методом виявлення внутрішніх поверхневих дефектів циліндричних поковок. Дотримання вищевказаних запобіжних заходів у поєднанні з відповідним обладнанням і технологією може забезпечити якість і надійність поковок і відповідати відповідним вимогам випробувань.
Час публікації: 8 жовтня 2023 р
