- Виплавка
Сталь головного вала виплавляти в електропечах з рафінуванням поза печею і вакуумною дегазацією.
2.Кування
Головний вал повинен бути безпосередньо викований зі сталевих злитків. Вирівнювання між віссю головного вала та центральною лінією злитка повинно підтримуватися якомога більше. На обох кінцях злитка має бути достатній припуск для матеріалу, щоб переконатися, що головний вал не має усадкових отворів, сильної сегрегації чи інших значних дефектів. Кування головного вала повинна виконуватися на ковальському обладнанні з достатньою потужністю, а коефіцієнт кування повинен бути більше 3,5, щоб забезпечити повне кування та однорідну мікроструктуру.
3.Термообробка Після кування головний вал повинен пройти нормалізуючу термічну обробку для покращення його структури та оброблюваності. Під час обробки та кування не допускається зварювання головного вала.
4.Хімічний склад
Постачальник повинен проводити аналіз розплаву для кожної партії рідкої сталі, а результати повинні відповідати відповідним нормам. Вимоги до вмісту (масової частки) водню, кисню і азоту в сталі такі: водню не більше 2,0X10-6, кисню не більше 3,0X10-5, азоту не більше 1,0X10-4. При наявності особливих вимог від покупця постачальник повинен провести аналіз готової продукції головного вала, а конкретні вимоги повинні бути вказані в контракті або замовленні. Відхилення в допустимих межах для аналізу готової продукції допускаються, якщо це передбачено відповідними нормативними документами.
5. Механічні властивості
Якщо інше не зазначено користувачем, механічні властивості головного вала повинні відповідати відповідним вимогам. Температура випробування на удар за Шарпі для головного валу з 42CrMoA становить -30°C, а для головного валу з 34CrNiMoA – -40°C. Поглинання енергії удару за Шарпі слід перевіряти на основі середнього арифметичного значення трьох зразків, щоб результат випробування одного зразка був нижчим за встановлене значення, але не менше ніж 70% заданого значення.
6.Твердість
Рівномірність твердості слід перевіряти після виконання термообробки головного вала. Різниця в твердості на поверхні того самого основного валу не повинна перевищувати 30HBW.
7. Загальні вимоги до неруйнівного контролю
Головний вал не повинен мати таких дефектів, як тріщини, білі плями, усадочні отвори, згинання, сильна сегрегація або сильне накопичення неметалевих включень, які впливають на його роботу та якість поверхні. Для головних валів із центральними отворами слід оглянути внутрішню поверхню отвору, яка має бути чистою та вільною від плям, термічних відколів, іржі, фрагментів інструменту, слідів шліфування, подряпин або ліній спірального потоку. Між різними діаметрами повинні бути плавні переходи без гострих кутів і країв. Після загартування та відпустки термічної обробки та чорнового точіння поверхні основний вал повинен пройти 100% ультразвукову дефектоскопію. Після прецизійної обробки зовнішньої поверхні головного вала слід провести магнітопорошкову перевірку всієї зовнішньої поверхні та обох торців.
8. Розмір зерна
Середній розмір зерна основного валу після загартування і відпустки повинен бути більше або дорівнювати 6,0 класів.
Час публікації: 09 жовтня 2023 р
