Загальні вимоги
Компанії, що виготовляють фланці, повинні володіти технічними можливостями, виробничими потужностями, а також можливостями перевірки та випробувань, необхідними для продукції, разом із принаймні дворічним досвідом у ковальській галузі.
Виробниче обладнання
Підприємства з виробництва фланців повинні бути оснащені прес-машиною з мінімальним робочим тиском 3000 Т, кільцепрокатною машиною з мінімальним діаметром кільця 5000 мм, нагрівальними печами, печами для термічної обробки, а також токарними верстатами з ЧПУ та свердлильним обладнанням.
Вимоги до обладнання для термічної обробки
Піч для термообробки повинна відповідати вимогам процесу термообробки фланців (корисний об'єм, швидкість нагріву, точність регулювання, рівномірність печі тощо).
Піч для термічної обробки повинна проходити регулярне технічне обслуговування та періодично перевірятися на однорідність температури (TUS) і точність (SAT) відповідно до AMS2750E, з належним веденням записів. Випробування на однорідність температури слід проводити принаймні раз на півроку, а перевірку на точність слід проводити принаймні раз на квартал.
Вимоги до випробувального обладнання та можливостей
Компанії, які займаються виробництвом фланців, повинні мати випробувальне обладнання для випробування механічних характеристик, випробування на удар при низьких температурах, випробування хімічного складу, металографічного випробування та інших відповідних перевірок. Усе випробувальне обладнання має бути в хорошому робочому стані, регулярно калібруватися та протягом терміну дії.
Компанії, що виготовляють фланці, повинні мати обладнання для неруйнівного контролю, таке як ультразвукові дефектоскопи та прилади контролю магнітних частинок. Усе обладнання має бути в хорошому робочому стані, регулярно калібруватися та протягом терміну придатності.
Компанії, що виробляють фланці, повинні створити ефективну систему управління лабораторією, а їхні фізичні та хімічні випробування, а також можливості неруйнівного випробування мають бути сертифіковані CNAS.
Інструменти, що використовуються для перевірки якості продукції під час виробничого процесу, такі як штангенциркуль, внутрішні та зовнішні мікрометри, циферблатні індикатори, інфрачервоні термометри тощо, повинні проходити регулярне калібрування протягом терміну їх дії.
Вимоги до системи якості
Компанії-виробники фланців повинні створити ефективну та комплексну систему управління якістю та отримати сертифікат ISO 9001 (GB/T 19001).
Перед виробництвом компанії, які виготовляють фланці, повинні розробити технологічну документацію та специфікації для кування, термічної обробки, неруйнівного контролю тощо.
Під час виробничого процесу необхідно оперативно заповнювати відповідні записи для кожної процедури. Записи мають бути стандартизованими та точними, забезпечуючи відстеження на кожному етапі виробництва та доставки для кожного продукту.
Кваліфікаційні вимоги до персоналу
Персонал з фізико-хімічних випробувань у компаніях з виробництва фланців повинен пройти національне або галузеве оцінювання та отримати відповідні кваліфікаційні сертифікати для посад на місці роботи.
Персонал, який займається неруйнівним контролем у компаніях, що виготовляють фланці, повинен мати національні або галузеві кваліфікаційні сертифікати рівня 1 або вище, а принаймні ключові оператори, задіяні в процесах кування, прокатки кілець і термічної обробки, повинні бути сертифіковані.
Час публікації: 17 жовтня 2023 р
