Оправка - це тип компонента форми, який використовується для формування контурних поверхонь у напрямку пресування всередині заготовки або спеченого тіла.В основному використовується для згинання металевих труб, що досягається за допомогою оправок згинального верстата.Ці оправки складаються з кількох компонентів, включаючи верхні шаблони, нижні шаблони, зрізні ножі тощо, а згинання металевих труб досягається за допомогою систем тиску та передачі.
Звичайні оправки можна піддати термічній обробці в печах опору коробчастого або колодязного типу, але процес є складним і цикл термічної обробки триває 2-3 дні, що вимагає тривалого нагріву та ізоляції.Під час гасіння необхідно проводити обробку гасіння маслом, утворюючи велику кількість пилу та диму, а робоче середовище на місці є надзвичайно суворим;Після термічної обробки заготовка схильна до деформації та згинання, її потрібно виправляти на великотоннажному гідравлічному пресі, що призводить до високих витрат на виробництво.Наддовга фіксована оправка з обмеженим рухом, яка використовується на трубопрокатних станах безперервної прокатки, є незамінним інструментом для прокатки безшовних сталевих труб великого діаметру для видобутку та транспортування нафти.
Закріплена оправка — це поширений тип оправки на верстатах з ЧПК, який в основному використовується для підвищення точності та стабільності обробки в жорстких процесах обробки.
Закріплена оправка має такі характеристики
1. Обмеження міцності утримуваної оправки: так зване «обмежене переміщення» відноситься до легкого переміщення переднього кінця утримуваної оправки в межах певного діапазону, а потім міцність утримуваної оправки обмежується обмеженням компонент.Ця конструкція дозволяє уникнути надмірного переміщення утримуваної оправки, тим самим підвищуючи точність і стабільність обробки.
2. Підходить для жорсткої обробки: фіксовані оправки зазвичай використовуються для жорсткої обробки, такої як свердління, розгортання, розточування тощо. На цьому етапі фіксована оправка щільно захопить заготовку, щоб забезпечити стабільність і точність під час процесу обробки.
Час публікації: 03 липня 2024 р
