Питання якості поковок валів і шляхи підвищення точності обробки

Виявлення причин проблем із якістю: щоб зрозуміти контроль якості процесу механічної обробки поковок валів, необхідно спочатку зрозуміти причини проблем із якістю під час процесу механічної обробки.

виготовлення валу

Помилка системи процесу. Основною причиною є використання наближених методів механічної обробки, таких як використання формувальних фрез для обробки зубчастих коліс. 2) Помилка затиску заготовки. Помилки, спричинені незадовільними методами позиціонування, розбіжності між контрольними точками позиціонування та проектними контрольними точками тощо. 3) Помилки у виробництві та встановленні світильників, а також помилки, викликані зносом арматури. 4) Помилка верстата. Існують також певні помилки в різних аспектах системи верстата, які можуть вплинути на похибку обробки поковок валів. 5) Помилки у виготовленні інструменту та помилки, спричинені зносом інструменту після використання. 6) Помилка заготовки. Позиціонуючий руйнування поковок валу має такі допуски, як форма, положення та розмір. 7) Похибка, спричинена деформацією заготовки під час процесу обробки поковок валів через вплив сили, тепла тощо. 8) Похибка вимірювання. Похибки, викликані впливом вимірювальної техніки та техніки. 9) Виправте помилку. Помилки, викликані такими факторами, як вимірювання сміття, верстати та людський фактор під час налаштування правильного відносного положення ріжучих інструментів і поковок валів.

 

Існує два основні методи підвищення точності обробки: запобігання помилкам і компенсація помилок (метод зменшення помилок, метод компенсації помилок, метод групування помилок, метод передачі помилок, метод механічної обробки на місці та метод усереднення помилок). Технологія запобігання помилкам: безпосередньо зменшує вихідну помилку. Основним методом є безпосереднє усунення або зменшення основних вихідних факторів похибки, які впливають на точність обробки поковок валу після їх ідентифікації. Передача вихідної помилки: відноситься до передачі вихідної помилки, яка впливає на точність обробки, у напрямку, який не впливає або мінімально впливає на точність обробки. Рівномірний розподіл вихідних похибок: за допомогою коригування групування похибки розподіляються рівномірно, тобто заготовки групуються відповідно до розміру похибок. Якщо поділити на n груп, похибка кожної групи деталей зменшується на 1/n.

 

Підсумовуючи, проблеми якості поковок валів можна віднести до таких факторів, як процес, затиск, верстати, ріжучі інструменти, заготовки, похибки вимірювання та регулювання тощо. Способи підвищення точності обробки включають запобігання помилкам і компенсацію помилок, які покращують точність шляхом зменшення початкової похибки, похибки перенесення та похибки усереднення.

 


Час публікації: 23 січня 2024 р