Будучи традиційним процесом виготовлення стрижня, пісок із покриттям все ще займає важливе місце у виробництві лиття.Незважаючи на те, що процес виготовлення фуранового сердечника, процес виготовлення холодного сердечника та інші процеси постійно розвиваються та застосовуються, його процес виготовлення сердечника все ще широко використовується в різних ливарних галузях завдяки його чудовій текучості, високій міцності та термічній стабільності, а також тривалому зберіганню.Його все ще важко замінити в деяких галузях промисловості, таких як гідравлічні частини, корпуси турбін та інші високоякісні ливарні галузі.
Характеристики:
відповідні показники міцності;хороша текучість, вироблені піщані форми та піщані серцевини мають чіткі контури та щільну структуру та можуть виготовляти складні піщані серцевини;якість поверхні піщаної форми (ядра) хороша, шорсткість поверхні може досягати Ra=6,3~12,5 мкм, а точність розмірів може досягати рівня CT7~CT9;добре розкладається, а виливки легко очищаються.
Сфера застосування
Його можна використовувати для виготовлення як ливарних форм, так і піщаних стрижнів.Форми або стрижні можна використовувати в поєднанні одна з одною або з іншими піщаними формами (стрижнями);його можна використовувати не тільки для гравітаційного лиття металу або лиття під низьким тиском, але також для лиття чавуну в пісок і гарячого відцентрового лиття;його можна використовувати не тільки для виробництва виливків з чавуну та кольорових сплавів, а й для виробництва сталевого литва.
склад
Як правило, складається з вогнетривких матеріалів, зв'язуючих речовин, затверджувачів, мастил і спеціальних добавок.
(1) Основними компонентами є вогнетривкі матеріали.Вимоги до вогнетривких матеріалів такі: висока вогнетривкість, низький рівень летючих речовин, відносно круглі частинки, твердість тощо. Зазвичай використовується природний очищений кварцевий пісок.Вимоги до кремнеземного піску такі: високий вміст SiO2 (виливки з чавуну та кольорових сплавів потребують понад 90%, а частини із литої сталі потребують понад 97%);вміст шламу не більше 0,3% (для очищеного піску)–[вміст шламу в митому піску менше;розмір частинок ① розподіляється на 3-5 сусідніх номерів сита;форма частинок кругла, а кутовий коефіцієнт не повинен перевищувати 1,3;значення витрати кислоти не менше 5 мл.
(2) Фенольна смола зазвичай використовується як сполучна речовина.
(3) Гексаметилентетрамін зазвичай використовується як затверджувач;стеарат кальцію зазвичай використовується як мастило, яке використовується для запобігання агломерації та підвищення плинності.Основною функцією добавки є покращення характеристик піску з покриттям.
(4) Основне співвідношення компонентів Співвідношення (масова частка, %) Пояснення: сирий пісок 100 Скрубберний пісок, фенольна смола 1,0-3,0 (вага сирого піску), гексаметилентетрамін (водний розчин 2) 10-15 (вага смоли), кальцій стеарат 5-7 (вага смоли), добавки 0,1-0,5 (вага сирого піску).1:2) 10-15 (вага смоли), стеарат кальцію 5-7 (вага смоли), добавки 0,1-0,5 (вага сирого піску).
Процес виробництва
Процес підготовки в основному включає холодне покриття, тепле покриття та гаряче покриття.В даний час майже все виробництво використовує гаряче покриття.Процес нанесення гарячого покриття полягає в нагріванні сирого піску до певної температури, а потім змішуванні та перемішуванні зі смолою, водним розчином уротропіну та стеарату кальцію відповідно, а потім охолодженні, подрібненні та просіюванні.Через різницю у формулі процес змішування відрізняється.В даний час в Китаї існує багато типів виробничих ліній.Є близько 2000~2300 напівавтоматичних виробничих ліній з ручною подачею, і є майже 50 повністю автоматичних виробничих ліній з комп’ютерним керуванням, що ефективно підвищує ефективність виробництва та стабільність продукції.Наприклад, автоматизована візуальна виробнича лінія xx Casting Co., Ltd. має точність контролю часу подачі 0,1 секунди, точність контролю температури нагріву 1/10 ℃, а стан змішування піску можна постійно спостерігати за допомогою відео. , продуктивністю 6 т/год.
Переваги процесу
Відмінна текучість
Він покритий твердою смолою і виглядає як сухий пісок.Його найбільшою перевагою є чудова текучість, яка особливо підходить для складних і дрібних піщаних кернів.
Відмінна якість поверхні піщаного сердечника
Він ущільнюється за допомогою дробеструйної обробки, а поверхня піщаного ядра є щільною та гладкою, що може ефективно покращити поверхневу обробку виливка.
Низька вартість виготовлення сердечника оболонки
Він має високу температуру плавлення і може бути використаний для виготовлення серцевини оболонки з меншим споживанням піску, нижчою ціною та кращою повітропроникністю.
Висока міцність і термостабільність
Використовуючи термопластичну фенольну смолу, він має високу міцність і термічну стабільність, що дає йому унікальні переваги при застосуванні деяких товстих і великих деталей.
Тривалий термін зберігання піщаного сердечника
Лужна фенольна смола, яка використовується в покритому піску, є гідрофобною, піщане ядро має хорошу вологостійкість, немає особливих вимог до середовища зберігання та не має значного зниження міцності після тривалого зберігання.
Широкий спектр застосування
Піщаний сердечник з покриттям підходить для процесів лиття всіх металевих матеріалів.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Час публікації: 13 червня 2024 р
