Нафтові обсадні труби — це важливі сталеві труби, які використовуються для підтримки стінок нафтових і газових свердловин, забезпечуючи стабільність стовбура свердловини під час буріння та після завершення. Їх основна роль полягає в підтримці цілісності стовбура свердловини, запобіганні обвалення стінки та забезпеченні належної циркуляції бурових розчинів. Кількість і шари обсадних труб, які використовуються в кожній свердловині, змінюються залежно від глибини буріння та геологічних умов. Після встановлення обсадні труби потребують цементування, щоб закріпити їх положення, і через їх одноразовий характер не можуть бути використані повторно. На обсадні труби припадає понад 70% загального споживання свердловинних труб.
Класифікація оболонок
За призначенням масляні оболонки можна класифікувати на такі види:
- Провідна труба: Розташований на гирлі свердловини, він підтримує бурове обладнання та захищає наступні обсадні труби від впливу поверхні.
- Поверхневий корпус: Захищає верхню частину колодязя від поверхневих шарів, перешкоджаючи надходженню ґрунтових вод або інших утворень.
- Проміжна обсадна труба: Забезпечує додаткову підтримку стовбура свердловини та ізолює різницю тиску між різними пластами.
- Виробництво корпусу: Забезпечує остаточну підтримку стовбура свердловини та бере безпосередню участь у процесі видобутку нафти.
Види нафтових трубок
Спеціальні труби для нафти в основному використовуються для буріння та транспортування нафти й газу, зокрема:
- Виробництво НКТ: Використовується для транспортування нафти та газу від дна свердловини до поверхні.
- Кожух: підтримує стовбур свердловини та забезпечує нормальний процес буріння та завершення.
- Бурильна труба: Підключає свердло до бурового обладнання, передає потужність буріння.
Вимоги та стандарти до масляних оболонок
Враховуючи складні та мінливі умови під землею, обсадні колони повинні відповідати наступним вимогам:
- Вимоги до міцності: Обшивки повинні мати високу міцність, щоб витримувати тиск і навантаження пластів. Використовуються різні марки сталі, включаючи J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 тощо. Різні марки підходять для різних глибин і умов навколишнього середовища.
- Стійкість до корозії: У корозійних середовищах корпуси повинні мати достатню стійкість до корозії.
- Стійкість до колапсу: У складних геологічних умовах обсадні труби повинні мати гарний опір руйнуванню, щоб запобігти руйнуванню стовбура свердловини.
Значення нафтових труб у нафтовій промисловості
Нафтова промисловість значною мірою покладається на нафтові труби, що має значний вплив на вартість та ефективність. Важливість виявляється в кількох аспектах:
- Велика кількість і висока вартість: Споживання свердловинних труб значне, а витрати високі. Наприклад, для буріння 1 метра глибиною потрібно приблизно 62 кг нафтових труб, у тому числі 48 кг обсадних труб, 10 кг експлуатаційних труб, 3 кг бурильних труб і 0,5 кг інших труб. Зменшення використання та витрат є значним економічним потенціалом.
- Вплив на техніку буріння: механічні властивості та екологічність нафтопроводів безпосередньо впливають на впровадження передових технологій і підвищення ефективності виробництва.
- Безпека та надійність: Поломки нафтових труб можуть призвести до значних економічних втрат, що робить їхню безпеку та надійність вирішальною для нафтової промисловості.
Підводячи підсумок, нафтові обсадні труби відіграють важливу роль у бурінні нафтових свердловин, їх якість і продуктивність безпосередньо впливають на ефективність і економічні вигоди всього процесу буріння.
Час публікації: 29 серпня 2024 р