Індивідуальна відкрита частина кування для біта

Індивідуальна відкрита деталь кування для біта Представлене зображення

Короткий опис:

Індивідуальне відкрите введення долота

Кування — це процес обробки металу, під час якого нагріту металеву заготовку чи злиток поміщають у ковальський прес, а потім кують, пресують або стискають із великою силою, щоб надати їй бажаної форми. Кування може виробляти деталі, міцніші та подвійні, ніж ті, що виготовляються іншими методами, такими як лиття або механічна обробка.

Деталь кування — це компонент або деталь, виготовлена в процесі кування. Ковані деталі можна знайти в багатьох галузях промисловості, включаючи аерокосмічну, автомобільну, будівельну, промислову та оборонну. Приклади деталей кування включають шестерні. Колінчасті вали, шатуни. Корпуси підшипників, долота та осі.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Індивідуальний сервіс

Обслуговування клієнтів

Теги товарів

Індивідуальна відкрита перевага ковки

• Кування порівняно з іншими методами виробництва включає більшу міцність, надійність і довговічність, а також здатність виготовляти складні форми з жорсткими допусками.
• Розмір і форма кування налаштовуються.
• Запаси ковальського матеріалу доступні на основі потрібної кількості та плану.
• Матеріал сталеливарного заводу перевіряється кожні два роки та схвалюється нашою компанією WELONG.
• Кожен стабілізатор проходить 5-кратний неруйнівний контроль (NDE).

Основний матеріал

• AISI 4145H MOD，4330，4130，4340，4140，8620 тощо.

процес

• Кування + Груба механічна обробка + Термічна обробка + Самотестування властивостей + Тестування третьою стороною + Фінішна обробка + Кінцева перевірка + Упаковка.

застосування

• Кування стабілізатора двигуна, поковки стабілізатора, поковки долота, кувальний вал, кувальне кільце тощо.

Розмір кування

• Максимальна вага кування становить близько 20 т. Максимальний діаметр кування становить близько 1,5 М.

Індивідуальний відкритий процес кування долот

• Нагрівання: металеву заготовку, як правило, у формі прутка або заготовки, нагрівають до відповідної температури, щоб зробити її більш пластичною. Ця температура змінюється в залежності від конкретного металу, який кується.
• Розміщення та вирівнювання: нагріту заготовку кладуть на ковадло або плоску поверхню, забезпечуючи належне вирівнювання для наступних операцій кування.
• Ковка: коваль використовує різні типи молотків, наприклад механічний молоток або ручний молоток, щоб ударяти по металу та формувати його. Удари молотка в поєднанні з умілими маніпуляціями деформують заготовку в потрібну форму.
• Повторний нагрів: Залежно від властивостей металу та складності бажаної форми заготовку може знадобитися повторно нагрівати кілька разів під час процесу кування, щоб зберегти її пластичність.
• Оздоблення: після досягнення бажаної форми можна виконувати додаткові операції, як-от обрізання, вирізання чи інші завершальні штрихи.